नया उत्पाद वल्केनाइज़र रबर क्लीट्स वल्केनाइजेशन प्रेस प्लेट वल्केनाइजिंग मशीन बिक्री के लिए:
फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन का कार्य सिद्धांत और सावधानियां:
रबर मशीनरी उद्योग में फ्लैट वल्केनाइज़र आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला यांत्रिक उत्पाद है।यह विभिन्न रबर और प्लास्टिक उत्पादों के वल्केनाइजेशन और प्रेसिंग के लिए उपयुक्त है।पूरी तरह से स्वचालित रबर वल्केनाइजिंग मशीन पीएलसी द्वारा कंप्यूटर स्वचालित पहचान प्रणाली, मानवकृत प्रोग्रामिंग डिजाइन के साथ नियंत्रित होती है, स्वचालित रूप से मोल्ड क्लैंपिंग, मजबूर मोल्ड खोलने, मोल्ड शिफ्टिंग, वल्केनाइजेशन टाइमिंग, निकास समय और समय की सेटिंग, फ्रंट बेल्ट फ्लैप, मोल्ड लिफ्ट मल्टीपल इजेक्शन को पूरा कर सकती है। डिवाइस और अन्य कार्य;कार्य प्रक्रिया चक्र, स्वचालित या मैनुअल स्विचिंग, विभिन्न रबर मॉडल उत्पादों और गैर-मॉडल उत्पादों के लिए उपयुक्त, जैसे: सील, ओ-रिंग, तेल सील, रबर पैड, थर्मोसेटिंग प्लास्टिक, फोम, राल, निर्माण सामग्री और अन्य रबर और प्लास्टिक उत्पाद।यह रबर और प्लास्टिक वल्केनाइज्ड उत्पादों के लिए एक उन्नत और विश्वसनीय स्वचालित उपकरण है।फ्लैट वल्केनाइज़र का मुख्य कार्य वल्केनाइजेशन के लिए आवश्यक दबाव और तापमान प्रदान करना है।हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा हाइड्रोलिक सिलेंडर के माध्यम से दबाव उत्पन्न होता है, और तापमान हीटिंग माध्यम (आमतौर पर भाप, गर्मी हस्तांतरण तेल, आदि) द्वारा प्रदान किया जाता है।फ्रेम की संरचना के अनुसार, फ्लैट बेल्ट वल्केनाइज़र को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कॉलम प्रकार फ्लैट बेल्ट वल्केनाइज़र और फ़्रेम प्रकार फ्लैट बेल्ट वल्केनाइज़र;काम करने वाली परतों की संख्या के अनुसार, इसे एकल परत और बहु-परत में विभाजित किया जा सकता है: हाइड्रोलिक प्रणाली के अनुसार काम करने वाले माध्यम को तेल के दबाव और पानी के दबाव में विभाजित किया जा सकता है।
वल्केनाइज़र की संरचना का परिचय:
1. संरचनात्मक स्थिरता: एक विशेष चार-स्तंभ संरचना को अपनाया जाता है, ऊपरी सीट को मध्यम कार्बन स्टील के साथ प्रबलित किया जाता है, और संरचनात्मक स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ईमानदार स्तंभ को मोटा और कठोर किया जाता है।
2. सिस्टम: हाई प्लेन प्रेशर इक्वलाइजेशन करेक्शन को अपनाया जाता है, और प्रेशर (18mpa) नट लेवलिंग डिवाइस को मजबूत करता है, जो ऊपरी और निचले हीटिंग प्लेट्स के समानांतरता को 0.05 मिमी तक बढ़ा सकता है।
3. तापमान नियंत्रण प्रणाली: ± 2 डिग्री सेल्सियस के भीतर तापमान में उतार-चढ़ाव सीमा को नियंत्रित करने के लिए बुद्धिमान तापमान नियंत्रण का उपयोग करके कमरे के तापमान से 350 डिग्री सेल्सियस तक समायोज्य।
4. ऑपरेटिंग सिस्टम: पीएलसी टच स्क्रीन के साथ संयुक्त, चाहे डिबगिंग या उत्पादन, सीधे और सरलता से नियंत्रित किया जा सकता है।
5. ऑपरेटिंग सिस्टम: बेहतर रूप से डिजाइन किए गए तेल सर्किट और उच्च गुणवत्ता वाले तेल सर्किट सहायक उपकरण सिद्धांत और सहायक उपकरण से पूरे तेल सर्किट सिस्टम के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करते हैं।
6. ऊर्जा-बचत प्रणाली: हीटिंग प्लेट डीप होल प्रोसेसिंग तकनीक को अपनाती है, जो गर्मी हस्तांतरण प्रक्रिया के दौरान गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए हीटिंग पाइप के साथ निकटता से मेल खाती है।
7. बुद्धिमान प्रणाली स्वचालित रूप से मोल्ड को बाहर निकाल सकती है, जिससे कर्मचारियों के श्रम समय को कम किया जा सकता है, दक्षता में वृद्धि, उच्च उत्पादन और समय की बचत होती है।
आवेदन की गुंजाइश:
बच्चों के खिलौने, शिशु उत्पाद, रसोई की आपूर्ति, कपड़ों के लेबल, उपकरण सील आदि।
तकनीकी मापदंड:
प्रतिरूप संख्या। | FLD-V70T |
मशीन का आकार | 1600*1200*1600mm |
वज़न | 1100 किग्रा |
शक्ति | 13kw |
हॉट प्लेट विनिर्देशों | 400*400mm |
तापमान की रेंज | सामान्य तापमान -350℃ |
हॉट प्लेट रिक्ति | 200 मिमी |
गरम करने का तरीका | आयातित हीटिंग ट्यूब |
मोल्ड खोलने की विधि | स्वचालित मोल्ड रिलीज |
सिस्टम दबाव | 18एमपीए |
मुख्य स्तंभ व्यास | 210 मिमी |
क्लैंपिंग स्ट्रोक | 220mm |
कार्य स्तर | ऊपरी और निचली परतें |
इंजन की शक्ति | 3.75kw |
सबसे बड़ा दबाव | 70 टन |
मशीन संरचना | चार-स्तंभ/एकल-सिर मॉडल |
शक्ति विनिर्देश | 380V / 50HZ |