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Mini Silicone Products Making Machine For Silicone Plate Rubber Sole Vulcanizing

सिलिकॉन प्लेट रबर एकमात्र वल्केनाइजिंग के लिए मिनी सिलिकॉन उत्पाद बनाने की मशीन

  • हाई लाइट

    मिनी सिलिकॉन उत्पाद बनाने की मशीन

    ,

    प्लेट सिलिकॉन उत्पाद बनाने की मशीन

    ,

    एकमात्र प्लेट वल्केनाइजिंग मशीन

  • मशीन की तरह
    प्लेट वल्केनाइजिंग प्रेस, वल्केनाइजिंग प्रेस
  • आयाम (एल * डब्ल्यू * एच)
    1600*1200*1600mm
  • ऑपरेटिंग प्रकार
    स्वचालित
  • वोल्टेज
    380V
  • वज़न
    1100 किग्रा
  • कीवर्ड 1
    मिनी वल्केनाइजिंग प्रेस
  • कीवर्ड 2
    सेकेंड हैंड वल्केनाइजिंग प्रेस
  • कीवर्ड 3
    वल्केनाइज्ड रबर दबाएं
  • उत्पत्ति के प्लेस
    चीन
  • ब्रांड नाम
    Fulund
  • प्रमाणन
    CE
  • मॉडल संख्या
    FLD-V70T
  • न्यूनतम आदेश मात्रा
    1
  • मूल्य
    USD
  • पैकेजिंग विवरण
    लकड़ी का केस
  • प्रसव के समय
    7 दिन
  • भुगतान शर्तें
    टी/टी, वेस्टर्न यूनियन, मनीग्राम
  • आपूर्ति की क्षमता
    100PCS/माह

सिलिकॉन प्लेट रबर एकमात्र वल्केनाइजिंग के लिए मिनी सिलिकॉन उत्पाद बनाने की मशीन

फैक्टरी प्रत्यक्ष बिक्री सिलिकॉन प्लेट रबर एकमात्र प्रेस टायर वल्केनाइज़र वल्केनाइजिंग मशीन दक्षिण अफ्रीका

कच्चा रबर एक मिट्टी जैसा प्लास्टिक का शरीर होता है, जिसमें सल्फर का एक निश्चित अनुपात होता है, और एक निश्चित तापमान पर गर्म और दबाव डाला जाता है।
उच्च तापमान और दबाव में, यह कुछ समय के लिए रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से लोचदार रबर बन जाता है।
रबर के अणु अणुओं के बीच सेतु की भूमिका निभाते हैं, इसलिए कच्चे रबर को पके हुए रबर में बदलने की प्रक्रिया को वल्केनाइजेशन कहा जाता है।
वल्केनाइजेशन समय उस समय की अवधि को संदर्भित करता है जिसके दौरान टेप को पूरी तरह से वल्केनाइज्ड बनाने के लिए वल्केनाइजेशन तापमान बनाए रखा जाता है, जिसे होल्डिंग टाइम भी कहा जाता है।

 

वल्केनाइज़र की संरचना का परिचय:

1. संरचनात्मक स्थिरता: एक विशेष चार-स्तंभ संरचना को अपनाया जाता है, ऊपरी सीट को मध्यम कार्बन स्टील के साथ प्रबलित किया जाता है, और संरचनात्मक स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ईमानदार स्तंभ को मोटा और कठोर किया जाता है।

2. सिस्टम: हाई प्लेन प्रेशर इक्वलाइजेशन करेक्शन को अपनाया जाता है, और प्रेशर (18mpa) नट लेवलिंग डिवाइस को मजबूत करता है, जो ऊपरी और निचले हीटिंग प्लेट्स के समानांतरता को 0.05 मिमी तक बढ़ा सकता है।

3. तापमान नियंत्रण प्रणाली: ± 2 डिग्री सेल्सियस के भीतर तापमान में उतार-चढ़ाव सीमा को नियंत्रित करने के लिए बुद्धिमान तापमान नियंत्रण का उपयोग करके कमरे के तापमान से 350 डिग्री सेल्सियस तक समायोज्य।

4. ऑपरेटिंग सिस्टम: पीएलसी टच स्क्रीन के साथ संयुक्त, चाहे डिबगिंग या उत्पादन, सीधे और सरलता से नियंत्रित किया जा सकता है।

5. ऑपरेटिंग सिस्टम: बेहतर रूप से डिजाइन किए गए तेल सर्किट और उच्च गुणवत्ता वाले तेल सर्किट सहायक उपकरण सिद्धांत और सहायक उपकरण से पूरे तेल सर्किट सिस्टम के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करते हैं।

6. ऊर्जा-बचत प्रणाली: हीटिंग प्लेट डीप होल प्रोसेसिंग तकनीक को अपनाती है, जो गर्मी हस्तांतरण प्रक्रिया के दौरान गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए हीटिंग पाइप के साथ निकटता से मेल खाती है।

7. बुद्धिमान प्रणाली स्वचालित रूप से मोल्ड को बाहर निकाल सकती है, जिससे कर्मचारियों के श्रम समय को कम किया जा सकता है, दक्षता में वृद्धि, उच्च उत्पादन और समय की बचत होती है।

 

आवेदन की गुंजाइश:

बच्चों के खिलौने, शिशु उत्पाद, रसोई की आपूर्ति, कपड़ों के लेबल, उपकरण सील आदि।

तकनीकी मापदंड:

 

प्रतिरूप संख्या। FLD-V70T
मशीन का आकार 1600*1200*1600mm
वज़न 1100 किग्रा
शक्ति 13kw
हॉट प्लेट विनिर्देशों 400*400mm
तापमान की रेंज सामान्य तापमान -350℃
हॉट प्लेट रिक्ति 200 मिमी
गरम करने का तरीका आयातित हीटिंग ट्यूब
मोल्ड खोलने की विधि स्वचालित मोल्ड रिलीज
सिस्टम दबाव 18एमपीए
मुख्य स्तंभ व्यास 210 मिमी
क्लैंपिंग स्ट्रोक 220mm
कार्य स्तर ऊपरी और निचली परतें
इंजन की शक्ति 3.75kw
सबसे बड़ा दबाव 70 टन
मशीन संरचना चार-स्तंभ/एकल-सिर मॉडल
शक्ति विनिर्देश 380V / 50HZ

 

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