उच्च गुणवत्ता वाले थोक बड़े स्वचालित रबर वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन
1999 में अपनी स्थापना के बाद से फुलंड का एक लंबा इतिहास रहा है। विकास की जरूरतों के कारण, मूल ब्रांड (टीवाईएल) ने 2022 में नए ब्रांड फुलंड का विस्तार किया।फुलंड के दुनिया भर में ग्राहक हैं, जैसे कि अंतरराष्ट्रीय ब्रांड जूता निर्माता।
फुलंड मुख्य रूप से उत्पादन करता है: हॉट लेबल मशीन, फोम कटिंग मशीन, इनसोल हॉट स्टैम्पिंग मशीन, शू टंग ट्रांसफर हॉट स्टैम्पिंग मशीन, इनसोल हीट ट्रांसफर मशीन, इनसोल कटिंग एंड ट्रांसफर इंटीग्रेटेड मशीन, इनसोल प्रिंटिंग मशीन, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन, एम्बॉसिंग मशीन, सॉफ्ट रबर उपकरण, वैक्यूम वल्केनाइजिंग मशीन, सिलिकॉन लेबलिंग मशीन, गोंद वितरण मशीन, आदि।
फुलंड वल्केनाइज़र रखरखाव को निम्नलिखित मुद्दों पर ध्यान देना चाहिए:
1. वल्केनाइज़र के भंडारण वातावरण को शुष्क और अच्छी तरह हवादार रखा जाना चाहिए ताकि नमी के कारण विद्युत परिपथों की नमी से बचा जा सके;
2. पानी को इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स और हीटिंग प्लेट में प्रवेश करने से रोकने के लिए बरसात के दिनों में बाहर वल्केनाइज़र का उपयोग न करें;
3. यदि काम करने का वातावरण नम और पानी से भरा है, तो वल्केनाइजिंग मशीन को विघटित और परिवहन करते समय, वस्तुओं को जमीन पर उठाया जाना चाहिए, और वल्केनाइजिंग मशीन पानी के सीधे संपर्क में नहीं होनी चाहिए;
4. यदि उपयोग के दौरान अनुचित संचालन के कारण पानी हीटिंग प्लेट में प्रवेश करता है, तो आपको पहले रखरखाव के लिए निर्माता से संपर्क करना चाहिए।यदि आपातकालीन मरम्मत की आवश्यकता है, तो हीटिंग प्लेट पर कवर खोलें, पहले पानी डालें, फिर इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स को मैनुअल ऑपरेशन पर सेट करें, इसे 100 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करें, इसे लगातार तापमान पर आधे घंटे तक रखें, सूखें सर्किट, और इसे बेल्ट ग्लूइंग में मैन्युअल रूप से किया जाता है।उसी समय, लाइन के समग्र प्रतिस्थापन के लिए निर्माता से समय पर संपर्क किया जाना चाहिए;
5. जब वल्केनाइज़र को लंबे समय तक उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है, तो हीटिंग प्लेट को हर आधे महीने में गर्म किया जाना चाहिए (तापमान 100 ℃ पर सेट किया जाता है), और तापमान लगभग आधे घंटे तक बनाए रखा जाना चाहिए;
6. प्रत्येक उपयोग के बाद, हाइड्रोलिक प्लेट में पानी को साफ किया जाना चाहिए, खासकर सर्दियों में, अगर पानी को साफ नहीं किया जा सकता है, तो यह अक्सर हाइड्रोलिक प्लेट के रबर की समय से पहले बूढ़ा हो जाएगा और हाइड्रोलिक प्लेट की सेवा जीवन को कम कर देगा। ;
पानी छोड़ने का सही तरीका वल्केनाइजेशन और गर्मी संरक्षण पूरा होने के बाद और वल्केनाइजर को डिसाइड करने से पहले वल्केनाइजेशन मशीन को चलाना है।यदि मशीन के डिस्सेबल होने के बाद पानी को डिस्चार्ज किया जाता है, तो वाटर प्रेशर प्लेट में पानी पूरी तरह से नहीं निकल सकता है।
वल्केनाइज़र की संरचना का परिचय:
1. संरचनात्मक स्थिरता: एक विशेष चार-स्तंभ संरचना को अपनाया जाता है, ऊपरी सीट को मध्यम कार्बन स्टील के साथ प्रबलित किया जाता है, और संरचनात्मक स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए ईमानदार स्तंभ को मोटा और कठोर किया जाता है।
2. सिस्टम: हाई प्लेन प्रेशर इक्वलाइजेशन करेक्शन को अपनाया जाता है, और प्रेशर (18mpa) नट लेवलिंग डिवाइस को मजबूत करता है, जो ऊपरी और निचले हीटिंग प्लेट्स के समानांतरता को 0.05 मिमी तक बढ़ा सकता है।
3. तापमान नियंत्रण प्रणाली: ± 2 डिग्री सेल्सियस के भीतर तापमान में उतार-चढ़ाव सीमा को नियंत्रित करने के लिए बुद्धिमान तापमान नियंत्रण का उपयोग करके कमरे के तापमान से 350 डिग्री सेल्सियस तक समायोज्य।
4. ऑपरेटिंग सिस्टम: पीएलसी टच स्क्रीन के साथ संयुक्त, चाहे डिबगिंग या उत्पादन, सीधे और सरलता से नियंत्रित किया जा सकता है।
5. ऑपरेटिंग सिस्टम: बेहतर रूप से डिजाइन किए गए तेल सर्किट और उच्च गुणवत्ता वाले तेल सर्किट सहायक उपकरण सिद्धांत और सहायक उपकरण से पूरे तेल सर्किट सिस्टम के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करते हैं।
6. ऊर्जा-बचत प्रणाली: हीटिंग प्लेट डीप होल प्रोसेसिंग तकनीक को अपनाती है, जो गर्मी हस्तांतरण प्रक्रिया के दौरान गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए हीटिंग पाइप के साथ निकटता से मेल खाती है।
7. बुद्धिमान प्रणाली स्वचालित रूप से मोल्ड को बाहर निकाल सकती है, जिससे कर्मचारियों के श्रम समय को कम किया जा सकता है, दक्षता में वृद्धि, उच्च उत्पादन और समय की बचत होती है।
आवेदन की गुंजाइश:
बच्चों के खिलौने, शिशु उत्पाद, रसोई की आपूर्ति, कपड़ों के लेबल, उपकरण सील आदि।
तकनीकी मापदंड:
| प्रतिरूप संख्या। | FLD-V70T |
| मशीन का आकार | 1600*1200*1600mm |
| वज़न | 1100 किग्रा |
| शक्ति | 13kw |
| हॉट प्लेट विनिर्देशों | 400*400mm |
| तापमान की रेंज | सामान्य तापमान -350℃ |
| हॉट प्लेट रिक्ति | 200 मिमी |
| गरम करने का तरीका | आयातित हीटिंग ट्यूब |
| मोल्ड खोलने की विधि | स्वचालित मोल्ड रिलीज |
| सिस्टम दबाव | 18एमपीए |
| मुख्य स्तंभ व्यास | 210 मिमी |
| क्लैंपिंग स्ट्रोक | 220mm |
| कार्य स्तर | ऊपरी और निचली परतें |
| इंजन की शक्ति | 3.75kw |
| सबसे बड़ा दबाव | 70 टन |
| मशीन संरचना | चार-स्तंभ/एकल-सिर मॉडल |
| शक्ति विनिर्देश | 380V / 50HZ |
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